Những sự cố hệ thống truyền nhiệt trong ngành công nghiệp thực phẩm

Dầu truyền nhiệt được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau bao gồm sản xuất dược phẩm, mỹ phẩm, dệt may, hóa dầu và thực phẩm. Bài viết này sẽ mô tả những sự cố thường gặp, các vấn đề chung với hệ thống truyền nhiệt và chất lỏng nhiệt trong ngành sản xuất thực phẩm đồng thời cũng đưa ra các khuyến nghị chính của mình để đảm bảo mối quan hệ hài hòa và lành mạnh giữa thực vật, chất lỏng, hệ thống và cơ quan quản lý.

Bảo trì và phân tích định kỳ dầu truyền nhiệt là các hoạt động thiết yếu cần phải được tiến hành định kỳ. Thật không may, một số khách hàng không nhận ra rằng có một vấn đề cho đến khi hệ thống cho thấy một điểm chớp cháy thấp và đang cạn kiệt nguồn lực từ công ty. Trên thực tế, một số người quản lý nhà máy thậm chí còn không biết họ sử dụng loại dầu truyền nhiệt nào.

Trong môi trường mà khả năng dầu hoặc chất bôi trơn tiếp xúc với thực phẩm hoặc bề mặt chuẩn bị thực phẩm có thể xảy ra, nên sử dụng chất lỏng cấp thực phẩm (FG) đã được chứng nhận. Chất lỏng này phải sạch, không độc hại và không mùi và được chứng nhận để đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng trong trường hợp bị rò rỉ hoặc đổ ra ngoài. Như bạn có thể tưởng tượng, đây là một biện pháp an toàn và sức khỏe thiết yếu trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm.

hệ thống truyền nhiệt gặp sự cố

Cũng như đảm bảo rằng bạn đang sử dụng đúng loại chất lỏng nhiệt, điều quan trọng là bảo trì và phân tích đều được tiến hành thường xuyên. Một vấn đề thường gặp là duy trì nhiệt độ tối ưu của hệ thống truyền nhiệt.

Duy trì nhiệt độ không đổi liên quan đến việc duy trì một hệ thống khỏe mạnh. Nếu nhiệt độ của chất lỏng tăng lên trên nhiệt độ đề nghị của nó, cracking nhiệt và quá trình oxy hóa xảy ra ở một tốc độ tăng lên, có thể có hậu quả nghiêm trọng.

Cracking nhiệt là sự phân hủy các phân tử dầu lớn thành cacbon rắn hoặc “than cốc” và có thể dẫn đến một trong hai kết cục sau:

+ Nếu phản ứng dừng lại, các thành phần nhẹ hơn được tạo ra trong phản ứng nhiệt làm giảm điểm chớp cháy và độ nhớt của dầu truyền nhiệt, đồng thời tăng áp suất hơi của nó. Điểm chớp cháy là nhiệt độ mà hơi được tạo ra từ chất lỏng sẽ bốc cháy rồi tắt nếu tiếp xúc với nguồn đánh lửa. Việc dầu truyền nhiệt bị giảm điểm chớp cháy là nguy hiểm – vì vậy để giải quyết vấn đề này, chúng tôi sẽ sử dụng Bộ loại bỏ kết thúc ngọn lửa. Các nhà quản lý nhà máy cũng nên thường xuyên lấy mẫu chất lỏng nhiệt của họ và phân tích sẽ chỉ ra khi nào cần loại bỏ các ngọn cháy. Những mẫu này chỉ có thể thực sự đại diện nếu được thu thập khi chất lỏng nóng và lưu thông trong hệ thống kín, để ngăn chặn các chất bay hơi thoát ra ngoài khí quyển.

+ Nếu phản ứng tiếp tục và các phân tử nhỏ hơn phản ứng với nhau hơn nữa, nó tạo ra các phân tử lớn hơn so với ban đầu hiện tại. Những phân tử lớn hơn này làm tăng độ nhớt của dầu cho đến khi độ hòa tan vượt quá và than cốc rắn bắt đầu tích tụ trong hệ thống.

Theo thời gian, quá trình này dẫn đến sự bẩn thỉu của hệ thống, nhờ đó lượng cặn cacbon sẽ được nung vào bên trong các đường ống. Nếu trái, tiền gửi cứng lại và hoạt động như một chất cách điện; do đó toàn bộ hệ thống giảm đáng kể hiệu quả nhiệt và cần nhiều năng lượng hơn để làm nóng nó. Các điểm nóng cũng được hình thành và làm cho bề mặt của kim loại cháy qua đó có thể dẫn đến quá nhiệt

Do đó, nhà sản xuất quan tâm đến việc thực hiện phân tích chất lỏng truyền nhiệt thông thường để đảm bảo một hệ thống lành mạnh. Nếu cặn carbon được xác định trong khi chúng vẫn còn mềm, bảo trì có thể được thực hiện với các sản phẩm làm sạch nhiệt, chẳng hạn như Globaltherm C1.

Chúng ta có thể làm gì để phòng ngừa các sự cố hệ thống dầu truyền nhiệt?

Lý tưởng nhất, bất kỳ nhà máy nào sử dụng chất lỏng truyền nhiệt nên tạo ra một kế hoạch bảo trì mạnh mẽ như Thermocare, bao gồm phân tích mẫu thường xuyên và quản lý điểm chớp cháy cẩn thận và bảo trì điều kiện chất lỏng nhiệt, cũng như khảo sát trang web và đào tạo nhân viên.

Bằng cách theo dõi, kiểm soát chất lỏng truyền nhiệt và sức khỏe của hệ thống tổng thể, các nhà quản lý nhà máy sản xuất thực phẩm có thể ngăn ngừa mất thời gian ngừng hệ thống và tăng cường an toàn cho hệ thống, đồng thời tiết kiệm tiền cho việc bảo dưỡng đường ống, hệ thống thoát nước, làm sạch và nạp thêm chất lỏng truyền nhiệt mới. Hơn nữa, quản lý chủ động bao gồm pha loãng, lọc và loại bỏ ngọn cháy sẽ giúp tiết kiệm năng lượng đốt. Phân tích mẫu thường xuyên và đào tạo nhân viên sẽ đảm bảo tuân thủ quy định và các yêu cầu về sức khỏe và an toàn được đáp ứng. Điều này đảm bảo mối quan hệ hạnh phúc giữa hệ thống và nhà máy.

Tham khảo: Kiến thức về dầu truyền nhiệt.

Mọi ý kiến thắc mắc về các sự cố của hệ thống truyền nhiệt xin vui lòng liên hệ Mr Bảo

Hotline:

0977543294

0878246555

Email: moboitronhq@gmail.com