5 bước sửa chữa hư hỏng hệ thống thủy lực

Bạn đã bao giờ được yêu cầu khắc phục sự cố thủy lực chưa? Cho dù bạn là người bảo trì, nhân viên bán hàng, nhà cung cấp dịch vụ hoặc nhà tư vấn, bạn cũng nên thực hiện theo các nguyên tắc tương tự khi chẩn đoán và khắc phục sự cố.

Điều mọi người trong nhà máy thường làm là xử lý sự cố bằng cách thay đổi bộ phận bị hỏng, điều này có thể rất tốn kém. Thêm vào đó, khi cỗ máy cuối cùng đã hoạt động, không ai học được gì vì có quá nhiều thứ ngẫu nhiên đã được thực hiện. Để chẩn đoán hiệu quả vấn đề thủy lực, hãy sử dụng năm bước sau đây:

1. Xác định vấn đề

Hầu hết các vấn đề thủy lực có thể được chia thành hai loại: áp lực hoặc khối lượng. Vấn đề áp lực là một vấn đề mà áp suất không đủ cao để vận hành máy đúng cách.

Ví dụ, một máy ép có thể ép 3.000 pound cho mỗi inch vuông (psi) để máy một phần hoặc nén một bảng, nhưng áp lực chỉ đến 2.000 psi. Nếu vấn đề liên quan đến tốc độ, thì có thể xảy ra sự cố âm lượng lớn nhất. Điều này có nghĩa là máy bơm không cung cấp lượng dầu cần thiết hoặc có dầu bị rò rỉ ở nơi nào đó trong hệ thống.

Một người quản lý bảo trì tại một nhà máy ván ép gần đây gọi tôi và nói về vấn của hệ thống đề thủy lực trên máy tiện của mình. Sau khi được hỏi một vài câu hỏi quan trọng, anh thừa nhận rằng anh không thực sự biết vấn đề là gì.

Thật khó để sửa chữa điều gì đó nếu bạn không biết vấn đề là gì.

Các vấn đề thủy lực khó giải quyết nhất là những vấn đề xảy ra liên tục. Trong một trường hợp, động cơ thủy lực sẽ ngừng quay trong vài giây nhưng không xảy ra thường xuyên. Vài giờ trôi qua trước khi động cơ làm lại.

Khi các hệ thống thủy lực và điện được kiểm tra, mọi thứ xuất hiện bình thường trong khi vận hành. Tủ điện vừa mới mở ra trong một lần dừng, và một đèn đỏ được chiếu sáng trên thẻ khuếch đại trong vài giây và sau đó tắt đi.

Đèn đỏ báo hiệu điện áp nguồn đã giảm xuống dưới 21 vôn. Sau nhiều nghiên cứu, một sợi dây lỏng đã được tìm thấy trong tủ. Việc dừng liên tục của động cơ là một vấn đề về lượng. Khi điện áp cung cấp điện giảm xuống dưới mức có thể chấp nhận được, máy bơm được khử lưu lượng tới mức không lưu lượng.

2. Thu thập thông tin

Khi bạn đã xác định được loại sự cố, bước tiếp theo là thu thập thông tin. Nhiều khả năng khi bạn nhận ra vấn đề của hệ thống thủy lực, một số điều đã được thực hiện. Có bất kỳ áp lực hoặc điều chỉnh điện được thực hiện? Có bất kỳ thành phần thủy lực nào bị thay đổi không? Nếu vậy, các thành phần mới có số phần chính xác như các thành phần đã được thay thế? Một số hoặc chữ cái khác biệt có thể có nghĩa là van sẽ không hoạt động trong hệ thống.

Cách đây vài năm, một vấn đề định vị đã được xác định trên một máy ép được định hướng trên bảng mạch. Vị trí của trục lăn được điều khiển tại bốn điểm khác nhau với đầu dò chuyển vị tuyến tính. Áp lực trong chiếc ram điều khiển một trong những con chuột góc đang dao động quá mức. Sau 11 giờ, nó đã được xác định rằng van điều khiển vị trí thay thế có một chữ cái khác với van ban đầu. Khi đã lắp đúng van, máy ép hoạt động bình thường.

cầu chì làm hệ thống thủy lực ngừng hoạt động

Kiểm tra trực quan phải được thực hiện trong quá trình này để đánh giá mức dầu, điều kiện lọc, rò rỉ, điều kiện khớp nối bơm, vv Ngoài ra, yêu cầu báo cáo phân tích dầu mới nhất để xác minh mức độ sạch của dầu.

Gần đây tôi đã được gọi để khắc phục sự cố tại một nhà máy ô tô, nơi năm máy bơm đã được thay đổi trong 24 giờ. Khi tôi đến, tôi hỏi liệu có bất cứ điều gì đã được thực hiện trước sự thất bại lặp đi lặp lại của máy bơm không. Người giám sát nói rằng một vòi bị hỏng trong hệ thống và hồ chứa được nạp đầy chất lỏng trong khi thay ca.

Ngay sau đó, các vấn đề với các máy bơm bắt đầu. Sau khi kiểm tra hệ thống, tôi không thấy nắp xả hơi trên hồ chứa. Rõ ràng, khi tàu người làm ca đầu tiên đổ đầy bể, ông đã làm như vậy bằng cách tháo nắp xả. Sau đó, người làm ca thứ hai đã lắp đặt một cái nút ống trên các vị trí nơi mà bộ đệm được gắn ban đầu. Bây giờ không có chỗ cho không khí vào bồn chứa, dẫn đến thất bại của máy bơm.

Người vận hành máy có thể cung cấp một số thông tin tốt nhất về những gì đang xảy ra. Trong khi nhân viên bảo trì chỉ có thể xuất hiện khi máy gặp trục trặc, người vận hành biết máy cảm thấy, âm thanh và chạy như thế nào. Những dữ liệu này được hiển thị trên màn hình và hiểu khi áp suất, vị trí hoặc chỉ báo khác đang không bình thường.

3. Xem xét sơ đồ

Thời gian tốt nhất bạn sẽ dành ra xử lý sự cố là trong khi đọc và truy tìm một sơ đồ thủy lực. Thông thường, các van nằm bên trong đa tạp hoặc nằm ở bên ngoài. Bằng cách làm theo các dòng trên sơ đồ, bạn thường có thể tìm thấy vấn đề trước khi phải thay đổi các bộ phận của máy.

Cách đây vài năm, tôi đã bay đến một nhà máy ở KCN Visp 2 đang gặp vấn đề về tốc độ với một máy xếp hàng lớn. Stacker được cho là hoạt động ở tốc độ nhanh và chậm. Vấn đề là nó chỉ hoạt động ở chế độ hoạt động chậm. Khi tôi đến, một vài thợ điện, quản đốc, giám thị và người quản lý nhà máy ở gần máy.

Tôi yêu cầu một sơ đồ thủy lực của hệ thống. Một người nói: "Chúng tôi không bao giờ sử dụng chúng bởi vì chúng bị nhốt trong văn phòng của kỹ sư." Tôi nói với anh ta rằng đây lần chúng tôi cần nó vì một vài van được đặt trên và bên trong một hệ thống phức tạp.

Một khi sơ đồ đã được tìm thấy, tôi đã xác định một van hoạt động bằng solenoid phải được cấp năng lượng để ngăn xếp thấp hơn. Khi van được kích hoạt bằng tay trong chu trình nhanh, ngăn xếp được hạ xuống nhanh chóng. Vấn đề là một cầu chì thổi trên van solenoid hoạt động. Nhà máy có thể tiết kiệm được thời gian ngừng hoạt động đã mất thời gian để khắc phục sự cố từ sơ đồ khi máy đầu tiên bị hỏng.

4. Khắc phục sự cố và điều chỉnh hệ thống

Sau khi bạn đã xác định được sự cố, thu thập thông tin và xem xét sơ đồ, bạn nên xác minh rằng áp suất hệ thống được đặt đúng. Điều này bao gồm bộ bù bơm, van xả, van giảm áp và các van điều khiển áp suất khác trong hệ thống. Ngoài ra, đảm bảo rằng tất cả các bộ tích lũy được nạp đầy trước với nitơ khô. Nhiều lần một vấn đề có thể được giải quyết bằng cách đơn giản thiết lập áp lực đến mức thích hợp.

Tôi đã kiểm tra dòng của van xả, lẽ ra phải ở nhiệt độ môi trường xung quanh. Tuy nhiên, tôi đã tìm thấy nhiệt độ 150 độ C. Điều này cho thấy van xả bị kẹt mở hoặc được đặt bên dưới thiết lập bộ bù hoặc ống bù của máy bơm bị kẹt. Khi van xả được đặt cao hơn 250 psi so với bộ bù, gần như ngay lập tức nhiệt độ bắt đầu giảm xuống.

Một vấn đề khác được phát hiện trong hệ thống này là van xả bằng tay ắc quy đã được mở một phần, cho phép dầu chảy vào bể, tạo ra nhiệt. Hai mươi bốn giờ sau khi áp lực đã được thiết lập và van xả đã được đóng lại, nhiệt độ giảm xuống còn 55 độ C.

Sau khi áp lực được thiết lập, kiểm tra nhiệt độ trong toàn bộ hệ thống để xác nhận rằng không xảy ra tình trạng bỏ qua quá mức. Điều này có thể được thực hiện với một máy ảnh hồng ngoại hoặc súng nhiệt độ. Thông thường, có một số bồn dầu trong một hệ thống thủy lực nên ở nhiệt độ môi trường xung quanh. Chúng bao gồm các van xả ắc quy tự động và thủ công, van xả khí và van xả được sử dụng với các máy bơm bù áp suất.

Đường hút và ống xả của máy bơm dịch chuyển cũng nên được kiểm tra để tạo ra nhiệt quá mức. Điều quan trọng là ghi lại nhiệt độ của các đường khi hệ thống hoạt động bình thường để thiết lập một tham chiếu.

khắc phục sự cố hệ thống thủy lực

Sử dụng máy ảnh hồng ngoại để kiểm tra bộ tích điện

Kiểm tra bộ tích điện được sử dụng cho âm lượng bằng máy ảnh hồng ngoại. Khi thường xuyên tuần hoàn, nửa dưới hoặc hai phần ba vỏ phải nóng hơn phần còn lại phía trên. Áp lực phải được kiểm tra với một bộ sạc cho các bộ tích điện chu kỳ thường xuyên hoặc được sử dụng để gây sốc và duy trì áp suất.

Chìa khóa để khắc phục các vấn đề về áp suất là cách ly các điểm khác nhau trong hệ thống. Dầu sẽ luôn luôn đi theo con đường bị cản trở ít nhất. Nếu máy đang gặp phải vấn đề về áp suất, thì dầu có nhiều khả năng sẽ bị bỏ qua trong hệ thống.

5. Check list độ tin cậy

Khi vấn đề được giải quyết, các hộp công cụ được tải lên và mọi người thường trở lại nhiệm vụ bình thường của họ. Điều gì nên được thực hiện tại một số điểm trong tương lai gần là để phát triển một danh sách kiểm tra độ tin cậy trên hệ thống. Danh sách này phải bao gồm các điều kiện về áp suất và nhiệt độ, điều kiện lọc và xả, độ sạch dầu, điều kiện của ống và kẹp, các chỉ số hiện tại trên động cơ điện, điện áp cho các van tỷ lệ thuận lợi… Các kiểm tra này phải được thực hiện thường xuyên để tránh thời gian ngừng hoạt động. Các thông tin được ghi lại sẽ là một công cụ hữu ích khi các vấn đề thủy lực trong tương lai xảy ra.

Khi máy bị hỏng, quản lý hoảng loạn thường xuyên đá vào và các bộ phận bắt đầu bị thay đổi. Thông thường, vấn đề có thể rất đơn giản. Cách đây vài năm, một chiếc máy ép đã bị hỏng trong năm ngày vì một vòng O-ring bị kẹt trong đường ống xả của van điều khiển áp suất.

Xử lý sự cố thủy lực là một quá trình phải thực hiện từng bước. Bằng cách làm theo năm bước trong bài viết này, bạn có thể trở thành một trình khắc phục sự cố thủy lực của hều hết các hệ thống.

Mọi ý kiến thắc mắc về hệ thống thủy lực và dầu thủy lực xin vui lòng liên hệ Mr Bảo

Tham gia hiệp hội kinh doanh dầu nhớt công nghiệp và vận tải để tìm kiếm khách hàng và nhà cung cấp dễ dàng hơn.

Hotline:

0977543294

0878246555

Email: moboitronhq@gmail.com