Lựa chọn độ nhớt dầu gốc và cấp NLGI phù hợp cho mỡ bôi trơn

Các nhà sản xuất vòng bi bạc đạn đều cung cấp các thông tin quan trọng cho việc lựa chọn chất bôi trơn, các ứng dụng và các thông tin bổ sung khác. Công thức được sử dụng bởi nhà sản xuất máy móc kết hợp các thông tin điển hình không có sẵn cho người hành nghề, cụ thể là định mức và tỷ lệ tải, vòng đời mỡ, kích thước ổ trục cụ thể

Đường kính của vòng bi (đường kính trong và đường kính ngoài) có thể được tính toán thỏa đáng, tuy nhiên có nhiều mẫu bạc đạn cho một loại bạc đạn. Không có đường kính trong chính xác và đường kính ngoài thì không thể xác đinh được khối lượng mỡ cần bơm chính xác.

Tần số thay thế mỡ vòng bi. Khả năng tồn tại của mỡ được xác định tốt nhất bởi thử nghiệm. Theo DIN 51825, mỡ có thể được đánh giá trong điều kiện phòng thí nghiệm để cung cấpvòng đời dự kiến tạm thời, với kết quả được báo cáo theo giá trị L10 hoặc L50. các giá trị mỡ L10 và L50 mô tả giờ hoạt động đến 90% và 50% khả năng tồn tại. Dầu mỡ khả năng tồn tại được xác định bằng phép đo ma sát của ổ trục chịu tải trong thử nghiệm FE8 đứng. Khi mỡ không còn có thể tách ra và bảo vệ bề mặt trong quá trình thử nghiệm điều kiện được chứng minh bằng sự gia tăng ma sát vượt quá ngưỡng. Tại thời điểm này giờ thử nghiệm được ghi nhận và mỡ được gán một giá trị tính bằng giờ cho khả năng tồn tại của mỡ. Những các giá trị thường không được công bố cho khách hàng sử dụng. Không có những mảnh rời rạc này thông tin cho ổ trục được bôi trơn, ước tính tần số thay thế tốt nhất là thách thức.

Nếu chủ sở hữu máy muốn sử dụng bôi trơn máy như một cách thực hành hàng đầu để cải thiện Độ tin cậy của máy, sau đó chủ sở hữu máy phải đầu tư thời gian để xác định đầy đủ ổ trục và chi tiết bôi trơn để tính toán khối lượng và khoảng thời gian thích hợp để cung cấp độ tin cậy thực hành bôi trơn trung tâm.

Bài viết này trình bày các nguyên tắc kỹ thuật cho việc tái bơm mỡ xem xét cho các cấu hình ổ trục mở, đơn và đôi được bảo vệ và sẽ bao gồm cả phương pháp lý thuyết và lời khuyên chung hữu ích để tính toán cả khối lượng vàkhoảng thời gian khi các chi tiết chính xác không có sẵn. Các tính toán được trình bày ở đây là cũng được sử dụng để xác định âm lượng và tần số cho điều kiện hoạt động.

Các nhà sản xuất vòng bi đã cung cấp tư vấn chi tiết để chọn loại, chất bôi trơn và yêu cầu tần số. Mục đích của họ là hỗ trợ người dùng đặt tối ưu thể tích của sản phẩm dầu nhờn có đặc tính nhớt và hiệu suất bề mặt (AW và EP) phụ gia giải quyết chính xác các thông số vận hành (nhiệt, tải, rung, độ ẩm, chất gây ô nhiễm, quá trình thách thức hóa học). Sau khi hoàn thành, người dùng có thể hy vọng dầu mỡ sẽ cung cấp dầu cho cuộc đua tăng dần giữa ngày hiện tại và ngày bổ sung theo kế hoạch để thực hành thay thế cung cấp một dòng chảy liền mạch chất bôi trơn cho vùng chịu tải.

Dầu mỡ quá nhiều hoặc quá ít và / hoặc độ nhớt dầu cao hoặc thấp không phù hợp gây ra lực nhớt và / hoặc phá hủy các bề mặt ổ trục và chất bôi trơn trong mang.

Trong vòng bi tốc độ trung bình và cao (nDm> 150K) thậm chí có sự thay đổi nhỏ về tính nhất quán của bổ sung và khối lượng điền tạo ra hiệu ứng bao gồm cả bề mặt khô và nâng rung tần số cao (thức ăn không đủ), nhiệt độ tăng và năng lượng tăng tiêu dùng (cho ăn quá nhiều). Tốc độ trục càng nhanh và tải trọng càng cao thì càng nhiều phát âm những thiếu sót. Khi tốc độ trục giảm tác động tiêu cực (khuấy, quá nóng và tổn thất năng lượng) giảm, nhưng vẫn còn rõ ràng. Phần đầu tiên của phần này tài liệu địa chỉ độ nhớt của chất bôi trơn và lựa chọn NLGI. Phần thứ hai địa chỉ khối lượng và tần số. Phần thứ ba giải quyết các vòng bi kín và được bảo vệ và cấu hình động cơ điện.

Tham khảo: lựa chọn mỡ cho vòng bi bạc đạn tốc độ cao.

Tham gia hiệp hội kinh doanh dầu nhớt công nghiệp và vận tải để tìm kiếm khách hàng và nhà cung cấp dễ dàng hơn.

Lựa chọn chất bôi trơn - Độ nhớt của dầu gốc, Loại phụ gia, Lớp NLGI

Độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ và áp suất. Khi nhiệt độ tăng, độ nhớt giảm, và khi áp suất tăng, độ nhớt tăng. Những yếu tố này là Lợi ích theo kế hoạch của khối lượng được xác định rõ và Khoảng thay thế phụ thuộc lẫn nhau. Các câu hỏi trung tâm để chọn chất bôi trơn chính xác lớp cho một thương hiệu và sản phẩm nhất định là:

1. Độ nhớt tối thiểu chấp nhận được cho một ổ trục nhất định là gì?

2. Độ nhớt tối ưu cho ổ trục ở nhiệt độ vận hành là bao nhiêu?

3. Độ nhớt của chất bôi trơn hiện tại ở ổ trục được chuẩn hóa (máy) Nhiệt độ hoạt động?Xác định mức tối thiểu cho phép Độ nhớt để duy trì yếu tố và chủng tộc tách (hình thành phim EHD) là một đơn giản tính toán như sau:

Vmin = 27878 * RPM -0.7114 * Dm -0.52

Trong đó: Vmin = độ nhớt tối thiểu cho phép

RPM = tốc độ quay trục Dm = đường kính trung bình

độ nhớt dầu gốc và nhiệt độ

Hình 1: Biểu đồ độ nhớt và nhiệt độ.

Ví dụ, giả sử vòng bi trên động cơ kích thước 254 khung đang hoạt động ở 2400 RPM, và chứa bóng rãnh sâu hàng đơn vòng bi có đường kính lỗ khoan (ID) là 45 mm và đường kính ngoài (OD) là 85 mm, thì đường kính trung bình là 65 mm. Mức tối thiểu độ nhớt dầu cho phép để tạo màng EHD sẽ là 12.505 centistokes khi vận hành nhiệt độ. Độ nhớt hoạt động tối ưu sẽ gấp ba đến năm lần giá trị này, hoặc 36 đến 60 centistokes.

Sau khi xác định, điều này nên được so sánh với độ nhớt được cung cấp bởi lựa chọn chất bôi trơn. Giả sử dầu mỡ chứa dầu 100 centistoke (ISO VG 100) và ổ trục đang hoạt động ở 50 độ C, người ta có thể sử dụng độ nhớt / nhiệt độ thường có sẵn biểu đồ để xác định khả năng chấp nhận độ nhớt hoạt động của sản phẩm đang sử dụng.Hình 1 minh họa quá trình này.

Như có thể thấy trong ví dụ, sản phẩm được đề xuất sẽ đáp ứng độ nhớt tối ưu, cung cấp 60 centistokes ở nhiệt độ đã nêu. Sản phẩm sẽ hoạt động với một biên độ lên tới 650C và cung cấp độ nhớt tối thiểu cho phép đến 950C. Miễn làđộ nhớt động (vận hành) cao hơn độ nhớt cho phép tối thiểu khi sử dụng EP đại lý được khuyến khích. Ví dụ này phản ánh tại sao nhiều chất bôi trơn động cơ điện chứa đầy chất chống mài mòn (AW) chứ không phải là chất chống co giật (EP) Dầu nhớt ISO 100.

Lựa chọn độ nhớt cho các loại ổ trục khác và tốc độ theo mô hình này. Các vòng bi tối đa cho phép hoạt độngtốc độ và tốc độ giới hạn cho dầu mỡ bôi trơn (điểm mà tại đó bất kỳ ổ trục phải được bôi trơn bằng dầu) được xác định bởi đường dây mang Vận tốc (PLV = thời gian đường kính ổ trục trung bình tốc độ trục = n * dM). Hình cầu và lực đẩy vòng bi tiếp cận PLV 150K và bóng và vòng bi lăn tiếp cận giá trị PVL 350K phải đủ tiêu chuẩn đáng tin cậy hoạt động với dầu mỡ.

Lựa chọn độ cứng phù hợp cho mỡ bôi trơn

Mỡ cứng ảnh hưởng đến dầu mỡ hiệu suất trong khoang mang. Các cứng hơn, hoặc cứng hơn, mỡ sẽ càng ít di chuyển trong vỏ phong trào và giải quyết đã xảy ra. Có 9 cấp độ cứng, như được định nghĩa bởi NLGI (Viện Mỡ bôi trơn Quốc gia). Các mức độ cứng tương đương với một sản phẩm thường được công nhận.

Độ cứng là sự phản ánh của mức độ kháng cắt của mỡ bôi trơn đối với một vật hình nón có trọng số được phép lắng xuống mẫu mỡ. thanh kết nối hình nón với dụng cụ cũng gắn vào một chỉ báo quay số ở đầu của thiết bị. Khi hình nón lắng xuống cốc, mặt số sẽ di chuyển theo chiều kim đồng hồ cho đến khi chuyển động dừng lại Số được ghi trong số quay số là gán cho mỡ như giá trị độ cứng của nó. Giá trị tương quan với phạm vi của các giá trị trên biểu đồ Lớp NLGI.

Giả sử rằng quá trình lựa chọn đã đúng Giải quyết độ nhớt và loại phụ gia, lựa chọn lớp mỡ (NLGI # 1, # 3, v.v.) phụ thuộc vào ổ trục tốc độ, nhiệt độ, độ rung, hướng trục và phương pháp ứng dụng. Một số quy tắc chung cần tuân theo:

1. Sử dụng # 0, # 1 cho: Hệ thống tự động dàikhoảng cách, dòng thức ăn hẹp, dòng thức ăn lạnh,số lượng đáng kể của uốn cong 90o.

2. Sử dụng số 1 cho: Điểm đơn ngoài trời (áp suất thấp)người ứng tuyển

3. Sử dụng số 3 cho: Ứng dụng trục dọc.

4. Sử dụng số 3 cho: Vòng bi rất lớn, độ rung caođiều kiện, điều kiện tốc độ rất cao, rất cao điều kiện nhiệt độ.

5. Sử dụng số 2 cho: Các ứng dụng súng mỡ bằng tay, chạy bằng pin hoặc chạy bằng không khí,tốc độ trung bình đến thấp, tốc độ rung thấp, tải nhiệt thấp.Phần lớn các thành phần được cho ăn mỡ có thể được bảo dưỡng thành công với cấp # 2 dầu mỡ. Tuy nhiên, có một số trường hợp đảm bảo một sự thay đổi. Nếu chọn dầu mỡ có xu hướng hiển thị các vũng dầu trên bề mặt dầu mỡ chưa mở container sau đó một bước lên trong lớp NLGI là thích hợp. Nếu mỡ bị loãng hoặc loại bỏ dầu mỡ do tiếp xúc thường xuyên với nước, hoặc rửa sạch các hoạt động, xem xét lựa chọn một cấp NLGI cứng hơn.

Tham khảo: Những điều cần biết về mỡ bò chịu nhiệt.