Mũi khoan, dao tiện CNC nhanh mòn, gãy – Nguyên nhân và cách phòng tránh, khắc phục

Hao mòn dao tiện cnc là sự cố và hỏng dần của dao tiện cnc do hoạt động thường xuyên. Mỗi công cụ sẽ trải nghiệm sự mài mòn công cụ tại một số điểm của dao tiện. Hao mòn quá mức sẽ cho thấy sự không nhất quán và có tác dụng không mong muốn đối với phôi của bạn, vì vậy điều quan trọng là tránh hao mòn công cụ để đạt được hiệu suất nhà máy tối ưu. Hao mòn dụng cụ cũng có thể dẫn đến lỗi kỹ thuật, do đó có thể dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng, làm lại và các bộ phận bị loại bỏ.

dao tiện cnc bị mài mòn

Để kéo dài tuổi thọ công cụ, xác định và giảm thiểu các dấu hiệu hao mòn công cụ khác nhau là chìa khóa. Cả ứng suất nhiệt và cơ học đều gây ra hao mòn dụng cụ, với nhiệt và mài mòn là thủ phạm chính. Học cách xác định các loại hao mòn dụng cụ phổ biến nhất và nguyên nhân gây ra chúng có thể giúp các thợ máy khắc phục sự cố nhanh chóng và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

Dao tiện mòn do cọ xátVùng mài mòn là một mô hình mài mòn đồng đều trên lưỡi cắt của dụng cụ, gây ra bởi sự mài mòn cơ học từ phôi. Điều này làm mờ cạnh cắt của công cụ và thậm chí có thể thay đổi kích thước như đường kính dao. Ở tốc độ cao hơn, nhiệt quá mức trở thành một vấn đề, gây ra nhiều thiệt hại cho lưỡi cắt, đặc biệt là khi không sử dụng lớp phủ công cụ thích hợp.

Nếu vùng mài mòn trở nên quá mức hoặc gây ra hỏng hóc dao tiện sớm, việc giảm tốc độ cắt và tối ưu hóa việc sử dụng chất làm mát có thể giúp ích. Đường chạy dao hiệu quả cao (HEM) có thể giúp giảm hao mòn bằng cách trải đều công việc được thực hiện bởi công cụ trên toàn bộ chiều dài cắt của nó. Điều này ngăn ngừa mài mòn cục bộ và sẽ kéo dài tuổi thọ công cụ bằng cách sử dụng toàn bộ lưỡi cắt có sẵn.

Dao tiện CNC bị sứt mẻ

Sứt mẻ có thể dễ dàng được xác định bởi một cạnh có bị khuyết hoặc bong tróc trên dụng cụ cắt, hoặc bằng cách kiểm tra bề mặt hoàn thiện của một bộ phận. Bề mặt hoàn thiện kém thường có thể chỉ ra rằng một dao tiện CNC đã trải qua một số lần sứt mẻ, điều này có thể dẫn đến hỏng dao tiện nặng nề nếu nó không được phát hiện sớm.

dao tiện mài cnc bị sứt mẻ

Sứt mẻ thường được gây ra bởi tải quá mức và tải sốc trong quá trình vận hành, nhưng nó cũng có thể được gây ra bởi nhiệt độ quá cao, một loại hao mòn dụng cụ khác được khám phá chi tiết hơn dưới đây. Để chống sứt mẻ, đảm bảo hoạt động phay hoàn toàn không bị rung và rít. Nhìn vào tốc độ và nguồn cấp dữ liệu cũng có thể hữu ích. Cắt giảm gián đoạn và nhập phần lặp đi lặp lại cũng có thể có tác động tiêu cực đến một công cụ.

Dao tiện CNC bị rạn nứt do nhiệt

Rạn nứt do nhiệt thường được xác định bởi các vết nứt trong dụng cụ vuông góc với cạnh cắt. Các vết nứt hình thành từ từ, nhưng chúng có thể dẫn đến cả sứt mẻ và hỏng công cụ sớm.

dao cắt cnc bị nứt do nhiệt độ cao

Rạn nứt dao cắt CNC do nhiệt, như tên gọi của nó, được gây ra bởi sự dao động nhiệt độ cực đoan trong quá trình xay xát. Thêm một lớp phủ thích hợp cho máy nghiền cuối có lợi trong việc cung cấp khả năng chịu nhiệt và giảm mài mòn trên dụng cụ. Đường chạy dao HEM cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời chống nứt nhiệt, vì các đường chạy dao này truyền nhiệt qua mép cắt của dụng cụ, làm giảm nhiệt độ tổng thể và ngăn ngừa sự dao động nghiêm trọng của nhiệt.

Dao tiện CNC bị gãy

Gãy dao tiện là sự mất hoàn toàn việc sử dụng công cụ do bị hỏng đột ngột, thường là do tốc độ và nguồn cấp dữ liệu không phù hợp, lớp phủ không chính xác hoặc độ sâu cắt không phù hợp. Các vấn đề về công cụ giữ hoặc giữ công việc lỏng lẻo cũng có thể gây ra gãy dao, vì có thể không nhất quán trong các tính chất vật liệu phôi.

mũi khoan cnc bị gãy

Điều chỉnh tốc độ, nguồn cấp dữ liệu và độ sâu cắt và kiểm tra độ cứng sẽ giúp giảm gãy mũi khoan CNC. Tối ưu hóa việc sử dụng chất làm mát cũng có thể hữu ích để tránh các điểm nóng trong vật liệu có thể làm mờ vết cắt và gây ra gãy xương. Đường chạy dao HEM ngăn ngừa gãy bằng cách cung cấp tải phù hợp hơn trên công cụ. Tải sốc được giảm, gây ra ít căng thẳng hơn cho một công cụ, làm giảm khả năng bị vỡ và tăng tuổi thọ của công cụ.

Điều quan trọng là phải giám sát các công cụ và giữ chúng trong tình trạng tốt, hoạt động để tránh thời gian chết và tiết kiệm tiền. Sự hao mòn được gây ra bởi cả hai yếu tố nhiệt và cơ học, có thể được giảm thiểu bằng cách chạy với các thông số chạy phù hợp và đường chạy dao HEM để phân tán hao mòn trên toàn bộ chiều dài cắt. Mặc dù mọi công cụ cuối cùng sẽ trải qua một số loại hao mòn công cụ, các hiệu ứng có thể bị trì hoãn bằng cách chú ý kỹ đến tốc độ và nguồn cấp dữ liệu và độ sâu cắt. Hành động ưu tiên nên được thực hiện để khắc phục các vấn đề trước khi chúng gây ra lỗi công cụ hoàn chỉnh.

Sử dụng dầu cắt gọt kim loại chất lượng giúp giảm mài mòn dao tiện CNC

Không phải dầu cắt gọt kim loại nào cũng có chất lượng giống nhau vì chất lượng dầu gốc, hệ phụ gia và bí quyết pha chế của mỗi hãng là khác nhau. Phụ gia là thành phần quan trọng giúp dung dịch gia công kim loại giảm mài mòn dao tiện, kéo dài tuổi thọ dao và đảm bảo chất lượng của vật liệu gia công. Sản phẩm dầu gia công chất lượng sẽ giúp giải nhiệt tốt hơn giúp hạn chế hư hỏng dao tiện CNC.Chúng tôi phân phối các sản phẩm dầu gia công cắt gọt kim loại pha nước và không pha nước thương hiệu nổi tiếng Caltex sử dụng cho các công đoạn gia công mài, phay, cắt ren, taro ... có thể giúp khách hàng khắc phục hiện tượng dao mài, dao tiện CNc nhanh mòn:

Dầu cắt gọt kim loại pha nước Caltex Aquatex 3180

Dầu cắt gọt kim loại pha nước Caltex Aquatex 3380

Dầu cắt gọt kim loại không pha nước Caltex Brightcut

Tham khảo: Các sự cố với dầu cắt gọt kim loại và cách xử lý.

Mỡ bôi trơn máy ép viên thức ăn chăn nuôi

Mỡ bôi trơn chịu nhiệt cho máy ép viên nén gỗ, củi trấu

Dầu mỡ bôi trơn cho nhà máy bao bì Carton

Dầu thủy lực cho máy ép nhựa, máy ép phun ngành khuôn mẫu

Dầu mỡ bôi trơn cho nhà máy sản xuất giấy

Dầu nhớt và mỡ bôi trơn cho máy CNC

Dầu mỡ bôi trơn cho ngành chế biến thực phẩm

Dầu mỡ bôi trơn dùng trong ngành tôn thép