Các loại keo Loctite trên thị trường - Keo Loctite chính hãng tại Việt Nam

Loctite là thương hiệu keo dán hàng đầu thế giới, chất bịt kín và chất xử lý bề mặt. Với công nghệ đột phá, Loctite cung cấp các giải pháp đáp ứng được mục tiêu cung cấp chất kết dính hiệu quả hơn, bền, chắc và có tuổi thọ sử dụng cao để khai phá tiềm năng vô hạn của con người và máy móc.

Các dòng sản phẩm keo của Loctite được thiết kế để hỗ trợ sản xuất các inh kiện và vật liệu. Được chế tạo với công thức đặc biệt để chịu được lực va đập mạnh và lực bóc tách, mang lại độ bền cao, khả năng kháng hoá chất và nhiệt độ tuyệt vời. Keo Loctite là lựa chọn đáng tin cậy cho các giải pháp keo dán, keo bịt và phủ bề mặt hiệu suất cao, được ứng dụng trong các vật dụng, thiết bị hàng ngày từ máy bay đến đồ nội thất.

keo-loctite-chinh-hang

Keo Loctite bao gồm: Keo khóa ren, Keo tạo gioăng, Keo dán nhanh, Keo lắp ráp, Keo bịt kín ren, keo đa năng, Keo dán đóng rắn bằng tia UV/ Ánh sáng, Keo nhạy áp, Keo gốc dung môi, Keo nóng chảy, Keo chống kẹt, Keo chống xoay chống trượt trục truyền động, Keo chống hàn dính.

Bài viết dưới đây chúng ta sẽ đi phân tích công dụng của từng loại keo:

Keo khoá ren Loctite

Keo khóa ren là loại keo dán dạng lỏng hoặc bán rắn, chỉ gồm một thành phần. Keo lưu hóa (cứng lại) ở nhiệt độ phòng thành lớp nhựa nhiệt rắn cứng và bền khi dùng cho bề mặt thép, nhôm, đồng thau và hầu hết các bề mặt kim loại khác. Keo lưu hóa trong môi trường yếm khí. Loại keo dán này bít kín toàn bộ các kẽ hở giữa các ren để khóa ren và các mối nối.

Ưu điểm Keo khoá ren

Loctite Khóa các ren ăn kim loại để tránh tình trạng lỏng ren do tác động của rung động và va đập.

Bôi trơn để đạt được mô-men siết có kiểm soát trong quá trình lắp ráp.

Ngăn chặn hiện tượng rỗ ren và mòn ren, tạo điều kiện cho việc tháo ra dễ dàng.

Trám kín để tránh chất lỏng xâm nhập và ăn mòn.

Cách lựa chọn Keo khoá ren Loctite

Khi chọn keo khóa ren, bạn cần cân nhắc 3 điều sau:

1.Lực khóa

Lực khóa thấp (màu Hồng)

Lực khóa trung hình (màu Xanh dương) – có thể dùng keo khóa ren màu xanh dương cho hầu hết các ứng dụng

Lực khóa cao (màu Xanh lá)

2.Kích cỡ bulông, ốc vít

Luôn có loại keo khóa ren LOCTITE phù hợp với mọi kích cỡ bulông, ốc vít

3.Cách Sử dụng

Trước khi Lắp ráp: Hầu hết các loại keo khóa ren dạng lỏng hiệu LOCTITE đều được thiết kế để bôi vào chi tiết ngay khi lắp ráp

Sau khi Lắp ráp: Loại keo có thể thẩm thấu được tra vào chi tiết đã lắp ráp sẵn.

Sản phẩm Keo khoá ren Loctite: Loctite 243, Loctite 263, Loctite 290, Loctite 242, Loctite 222, Loctite 263, Loctite 273, Loctite 274, Loctite 272, Loctite 241…

Tham khảo bài viết:

Keo khóa ren Loctite 243

Keo khóa ren Loctite 222

Keo khóa ren Loctite 290

Keo khóa ren chống xoay bulong chịu lực trung bình Loctite 274

Keo khóa ren chống xoay bulong chịu lực cao Loctite 273

Keo Loctite 263

Keo khóa ren dạng thỏi 268

Keo tạo gioăng Loctite

Trong thực tế, bề mặt không bằng phẳng là nguyên nhân thường gặp của rò rỉ do gioăng ngoài ra còn có các tác nhân khác như: Chùng ứng suất hoặc biến dạng dư sau nén của gioăng, Chuyển vị/lệch gioăng, Vênh mặt bích, Biến dạnh mặt bích. Khi sử dụng keo tạo gioăng Loctite sẽ tạo ra một lớp chất bịt kín giúp chống rò rỉ.

Ưu điểm của Keo tạo gioăng Loctite

Lấp đầy tất cả lỗ trống và khoảng trống.

Phân bố đều ứng suất và sẽ không nứt vỡ hoặc bị rách.

Không cần lực siết lại.

Vật liệu không co, trượt hoặc chùng – duy trì được sức căng giữa mối liên kết.

Có đặc tính chịu hóa chất tuyệt vời, khả năng chống nứt vỡ và dễ sử dụng.

Một số vấn đề khi sử dụng gioăng cơ học thông thường

Theo thời gian, các gioăng sẽ mất đi đặc tính đàn hồi và sẽ trở nên kém đàn hồi hơn

Việc các gioăng liên tục bị các mặt bích nén ép dẫn đến giảm độ dày gioăng, có thể dẫn đến rò rỉ

Gioăng có thể bị nén ép ra ngoài mặt bích do sự kết hợp của áp lực nén và áp suất bên trong

Việc siết quá chặt nắp đậy và lỗ bu lông có thể dễ dàng làm gãy vỡ/biến dạng gioăng

Việc tìm kiếm gioăng thay thế cho các máy móc cũ cực kỳ khó khăn

Gioăng có thể không được bảo quản tốt và có thể bị giòn hoặc hư hại trong khi bảo quản, và dự trữ loại gioăng phù hợp cho từng ứng dụng thiết bị có thể rất tốn kém.

Các sản phẩm keo tạo gioăng Loctite: Loctite 510, Loctite 596, Loctite 587, Loctite 534, Loctite 542, Loctite SI 598 BK, ...

Tham khảo bài viết:

Loctite SI 598 BK

Keo bịt kín ren Loctite

Ren được trám kín khi keo kỵ khí đóng rắn trong điều kiện không có không khí, và ở giữa các bề mặt phụ kiện kim loại gần sát nhau. Công nghệ này lý tưởng cho các khớp nối, được coi là không ổn định do rung động, áp suất thay đổi hoặc nhiệt độ thay đổi. Keo bịt kín ren, có sẵn dưới dạng chất lỏng hoặc dạng thanh, ngăn ngừa rò rỉ khí hoặc chất lỏng, ví dụ như trên các ống kim loại và các khớp nối.

Hướng dẫn sử dụng keo làm kín ren Loctite

Hướng dẫn lắp ráp

Để cho kết quả tốt nhất, hãy rửa sạch bề mặt cần lắp ráp bằng dung nôi và để khô ráo.

Nếu vật liệu là kim loại không hoạt động hoặc tốc độ hóa cứng của keo quá chậm, hãy xịt lên bề mặt cần lắp ráp chất kích hoạt 7471 hoặc 7649 và để khô ráo.

Bôi sản phẩm 360 quanh các ren, không bôi lên ren đầu tiên.

Lắp vật liệu lại và xoay thật cẩn thận để keo lấp đầy khoảng trống giữa các ren. Đối với ren và khoảng trống lớn hơn thì hãy điều chỉnh lượng sản phẩm sao cho phù hợp, đồng thời bôi keo vào các ren bên trong ống.

Lắp ráp vật liệu một cách cẩn thận và sử dụng cờ lê để siết chặt theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Siết chặt một cách phù hợp sẽ làm bịt kín ngay lập tức và ức chế áp lực. Để cho hiệu quả chịu áp lực và dung môi tốt nhất, hãy để sản phẩm đông cứng trong vòng tối thiểu 24 tiếng.

Hướng dẫn tháo

Tháo ra bằng dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn

Nếu không thể mở được bằng dụng cụ cầm thay thì hãy làm nóng mối nối đến 250 độ C và tiến thành tháo dở.

Hướng dẫn tẩy keo

Đối với keo đã đông cứng, ta có thể tẩy bằng cách kết hợp giữa việc ngâm trong dung môi và dùng bàn chải để đánh.

Các sản phẩm keo làm kín ren: Loctite 565, Loctite 581, Loctite 577, Loctite 545 ...

Tham khảo sản phẩm:

Keo làm kín ren Loctite 496

Keo làm kín ren Loctite 495

Keo làm kín ren Loctite 406

Keo làm kín ren Loctite 565

Keo làm kín ren chịu nhiệt 20 độ C Loctite 567

Keo làm kín ren nửa sáp nửa rắn Loctite 561

Keo làm kín ren chịu nhiệt 150 độ C Loctite 545

Sợi làm kín ren ống Loctite 55 Pipe Cord

Keo dán nhanh Loctite

Keo dán nhanh LOCTITE là keo một thành phần, đóng rắn tại điều kiện nhiệt độ phòng và có khoảng độ nhớt rộng. Loại keo này thường được sử dụng để kết dính các vật liệu với hiệu suất cao chỉ trong vài giây: ví dụ cao su, polystyrene, gỗ, kim loại và thậm chí là nhựa thế hệ mới nhất.

Keo dán nhanh (còn gọi là cyanoacrylates) rất dễ sử dụng cho dù được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động hoặc tại cửa hàng sửa chữa. Keo dán nhanh hóa cứng ở nhiệt độ phòng, thường là một thành phần duy nhất, và có nhiều loại với độ nhớt khác nhau phù hợp với yêu cầu chính xác của bạn.

Gợi ý lựa chọn keo dán nhanh LOCTITE

Dưới đây là một số gợi ý về sản phẩm giúp bạn lựa chọn phù hợp nhất với từng ứng dụng:

Thuộc tính	Sản phẩm
Mối nối có tính đàn hồi	LOCTITE 4902
Lực bám dính cao	LOCTITE 3092
Nhiệt độ cao	LOCTITE 4203
Độ cứng cao	LOCTITE 4080
Hóa cứng bằng ánh sáng	LOCTITE 4310
Ít mùi/ít phủ màng	LOCTITE 403
Bề mặt kém nhạy	LOCTITE 401

Các sản phẩm keo dán nhanh: Loctite 460, Loctite 496, Loctite 410, Loctite 401, Loctite 406, …

Tham khảo sản phẩm:

Keo dán nhanh Loctite 410

Keo dán nhanh Loctite 420

Keo dán nhanh Loctite 435

Keo dán nhanh Loctite 460

Keo dán nhanh Loctite 401

Keo dán nhanh Loctite FT 220

Keo lắp ráp Loctite

Keo lắp ráp Loctite được sản xuất dưới dạnh các gói sản phẩm dễ sử dụng cho các ứng dụng cầm tay, thủ công và bán tự động như hộp mực, ống kim tiêm, chai nhựa mềm và hộp mực kép chứa công thức hai thành phần.

Chúng được sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu gia tăng trong thiết kế lắp ráp và sửa chữa bảo trì để:

-Gắn kết các kết cấu hiệu suất cao

-Gắn kết các kết cấu đa bề mặt

-Gắn kết các kết cấu không đồng nhất

-Keo kết cấu có mức độ nguy hiểm thấp

Keo chống xoay Loctite

Keo chống xoay là một loại keo yếm khí giúp điền đầy lỗ hổng bên trong hoặc giữa các chi tiết, và đóng rắn để tạo thành một tổ hợp lắp ráp chính xác bền vững. Keo chống xoay được sử dụng rộng rãi như một phương pháp chuẩn mực để liên kết các chi tiết lắp ghép bằng lực ép hoặc lắp lỏng di trượt.

Ưu điểm Keo chống xoay Locite

-Lực bám dính cao hơn với các thiết kế đơn giản và tiết kiệm hơn

-Phụ thuộc ít hơn vào dung sai gia công cơ khí

-Ngăn ngừa ăn mòn và gỉ sét

-Phân phối tải trọng và ứng suất cân bằng trên khớp nối

-Khả năng truyền tải cao hơn và hiệu suất tốt hơn với các thiết kế hiện có

-Hiệu quả ngang bằng trên những dung sai lỏng

-Giảm kích thước và trọng lượng của một tổ hợp lắp ráp

Các vấn đề với phương pháp Lắp ráp thông thường mà Keo chống xoay LOCTITE có thể giúp khắc phục:

-Các đinh chốt, tổ hợp lắp ráp kiểu ghép mộng/rãnh then có sự phân bổ khối lượng không đồng đều, mất cân bằng có thể dẫn đến rung động ở tốc độ cao

-Chốt rãnh và răng cưa gây ra ứng suất cao do “hiệu ứng rãnh khía” xảy ra tại khu vực của một mối mộng ghép. Và có giá thành gia công cao

-Vòng khoá, mối ghép ép kín bằng lực, mối ghép ép nóng, mối ghép côn truyền chỉ nhờ vào lực ma sát để truyền mômen xoắn, do đó chúng bị giới hạn bởi vật liệu, bề mặt và thiết kế. Dung sai chính xác thì quan trọng trong việc xác định cụ thể khả năng tải, là nguyên nhân dẫn đến chi phí sản xuất tốn kém.

Các sản phẩm keo chống xoay: Loctite 620, Loctite 603, Loctite 660, Loctite 641, Loctite 648, Loctite 609, Loctite 638, …

Tham khảo sản phẩm:

Keo chống xoay chịu nhiệt chịu dầu Loctite 648

Keo chống xoay trục bị nhiễm dầu Loctite 603

Keo chống xoay dạng lỏng, độ nhớt thấp Loctite 640

Hợp chất chống xoay Loctite chịu nhiệt dạng thỏi Loctite 668

Keo chống xoay Loctite 609

Keo chống xoay Loctite 638

Keo dán đa năng Loctite

Giới hạn của epoxy, acrylic và MMA là chúng không phát huy tác dụng nếu không có được thời gian dài cho quá trình đóng rắn. Chúng cần rất nhiều thời gian để cố định. Bạn cần các sản phẩm khác nhau cho các loại vật liệu khác nhau. Keo dán đa năng Loctite ra đời và phá vỡ các giới hạn này.

Ưu điểm Keo dán đa năng Loctite

Nhanh hơn và bền hơn sửa chữa thông thường bằng epoxy, acrylic hoặc polyurethane.

Có thể lắp ráp và liên kết các bộ phận nhanh hơn, bền hơn và an toàn hơn so với các công nghệ sử dụng keo kết cấu truyền thống. Nhanh hơn so với keo kết cấu thông thường, với khả năng chịu nhiệt tốt hơn epoxy và 2K acrylic. Và an toàn hơn: không bắt lửa, không mùi, được chứng nhận ISO 1093 cho các ứng dụng y tế.

Keo dán đóng rắn bằng tia UV/ Ánh sáng Loctite

Keo UV là một loại dưỡng chất kết dính, thông qua việc tiếp xúc với ánh sáng UV để liên kết lại chuyển từ dạng lỏng sang dạng rắn hay còn gọi là khô lại. Vì vậy, vật liệu khi được sử dụng phải được cố định vật cần dán và chiếu đèn UV hoặc phơi nắng để ánh sáng UV xuyên qua và keo sẽ tự khô.

Ưu điểm Keo dán đóng rắn bằng tia UV/ Ánh sáng Loctite

-Độ chịu nhiệt lớn

-Độ đóng rắn nhanh

-Khô rất nhanh trong vòng vài giây

-Có độ bám dính cao

Ứng dụng Keo dán đóng rắn bằng tia UV/ Ánh sáng Loctite

Keo UV dùng để dán:

-Mica với nhựa

-Dán các board mạch điện tử.

-Đổ móc khóa, đổ huy chương, huy hiệu.

-Kính với kính

-Kính với kim loại

-Các mối nối giá đỡ như: kệ trưng bày, nội thất kính.

-Các vật liệu có độ giãn nở nhiệt khác nhau.

Lưu ý khi sử dụng Keo dán đóng rắn bằng tia UV/ Ánh sáng Loctite

Trong trường hợp keo được bảo quản lạnh cần phải rã đông sản phẩm tại nhiệt độ phòng trước khi sử dụng. Lưu ý, nhiệt độ không quá 25 độ C.

Lăn thân chai trước khi sử dụng nhằm đồng nhất keo dính.

Sau khi sử dụng keo phải được đóng nắp kín tránh tiếp xúc với ánh nắng

Đảm bảo vật liệu cần gắn kết không chứa dầu, bụi cẩn và các chất bẩn khác.

Loại bỏ nước hay hơi nước ngưng tụ trên vật liệu và tại vị trí gắn keo.

Sau khi sử dụng keo, lọ keo và đầu nhả keo phải được ngăn chặn bởi tia UV và ánh sáng nhìn thấy.

Cần kiểm tra tính tương thích của vật liệu với keo trước khi sử dụng.

Lượng keo được sử dụng và bề dày của lớp keo được bơm ra trên bề mặt vật liệu sẽ ảnh hưởng đến thời gian chiếu xạ và độ bền của mối kết dính. Vì vậy, cần phải tính toán kỹ lưỡng trước khi dính vật liệu với nhau.

Keo nhạy áp Loctite

Keo nhạy áp là một chất kết dính nhạy áp lực có trong băng keo. Keo nhạy áp có công thức đặc biệt: Keo dính kết hợp độ nhờn – trạng thái dày, dính và bán lỏng về độ ổn định như mật ong chẳng hạn – với độ đàn hồi – như cao su chẳng hạn. Keo dính bám dính tốt lên một bề mặt (lực bám dính) và độ cứng và chắc chắn của chính keo dính (lực kết dính).

Hướng dẫn sử dụng Keo nhạy áp Loctite

1.Chuẩn bị xử lý: Nếu cần, công đoạn xử lý sơ bộ hay điện hóa được áp dụng giúp cải thiện độ bám dính của lớp lót lên vật liệu lót mới, được làm bằng polypropylene và dài 5.000m, rộng 1,33m.

Xử lý bề mặt: Trong công đoạn tạo lớp xử lý bề mặt, một lớp xử lý được dán lên lớp nền. Việc này giúp tạo cho keo dính có độ bám dính tốt hơn về sau. Sau đó dùng một lưỡi cào dọn sạch lớp lót dư thừa.
Sấy khô:Sau đó lớp xử lý trải qua công đoạn sấy khô nhanh: Lớp nề đi qua năm vùng nhiệt độ khác nhau, tại đây nước trên lớp xử lý sẽ bốc hơi,
Xưởng cán con lăn:Giai đoạn này duỗi thẳng những chỗ cong vênh giúp cho film nhẵn mịn khi có lực kéo và không bị nhăn,
Kiểm soát mép băng giấy:Băng giấy được căng thẳng chính xác vị trí – giữ cho băng giấy chạy thẳng trên ray cho đến cuối chu trình mà không bị trượt sang trái hay phải
Lớp lót sau:Keo dính được dán lên bằng một con lăn chảo và một con lăn tạo võng có thể hạ thấp xuống. Ở giai đoạn này, một lưỡi cào được dùng để loại bỏ keo thừa sau đó.
Sấy khô:Sau đó lớp phủ sau trải qua công đoạn sấy khô nhanh. Lớp nền được phủ keo vẫn còn nước, và đi qua 12 vùng sấy khô. Trước tiên nhiệt độ tăng ổn định và sau đó giảm dần cho đến cuối công đoạn.
Cán:Cuối cùng băng keo thành phần được cuộn thành các cuộn lớn và chuyển đổi. Điều này có nghĩa công đoạn cuối cùng là cắt theo các kích thước khác nhau (chiều dài và rộng), cuộn lên các lõi cuộn tiêu chuẩn hóa và đóng gói.

Keo gốc dung môi Loctite

Keo gốc dung môi là một loại keo công nghiệp được tạo thành từ các thành phần chủ yếu gồm dung môi, chất làm dẻo, chất xúc tác (chất làm đông cứng), sản phẩm được sử dụng để dán các bề mặt vật liệu khó dính, Keo dung môi (keo phun) được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất và đời sống như: dán kim loại, mút xốp, gỗ, gia dụng, dán ép, ghế văn phòng, sofa, fomica, cao su, nylon, giấy, PU, TPR, PVC, MDF, HDF, giày dép, túi xách, vali, trang trí nội ngoại thất, nội thất xe hơi.

Ưu điểm của keo gốc dung môi

Tính ứng dụng rộng.

Keo phun giúp tiết kiệm keo 40 – 50%

Tính kết dính tốt, độ bền cao. Thích ứng với mọi thời tiết.

Dùng cho máy phun, dễ phun, không bị tưa sợi, cường độ kết dính cao.

Keo phun giúp tiết kiệm keo 40 – 50%

Tính kết dính tốt, độ bền cao. Thích ứng với mọi thời tiết.

Keo nóng chảy Loctite

Keo nóng chảy là vật liệu rắn tan chảy ở nhiệt độ tương đối thấp (trên 80°C /180°F) trong quá trình dán hoặc đúc khuôn. Sau khi đã nguội, vật liệu cứng lại, đảm bảo độ kết dính. Keo nóng chảy được sử dụng rộng rãi trong dán bao bì, đóng sách, và các ngành công nghiệp sản xuất sản phẩm công nghiệp , do đặc tính ưu việt là xử lý nhanh. Không giống như các chất kết dính gốc nước hoặc dung môi, keo nóng chảy không cần sấy khô, quá trình xử lý một cách nhanh chóng, và hoàn hảo để sử dụng trên dây chuyền sản xuất tự động hóa cao mà đòi hỏi phải hình thành liên kết nhanh.

Các dạng hoá học có sẵn của vật liệu keo nóng chảy

Copolymer của keo nóng chảy gốc ethylene vinyl acetate (EVA)

Keo nóng chảy gốc cao su tổng hợp

Keo nóng chảy gốc polyamide

Keo nóng chảy gốc polyester

Keo nóng chảy gốc polyolefin

Keo nóng chảy gốc polyolefin vô định hình

Cách dán keo nóng chảy

Keo nóng chảy cứng ở nhiệt độ phòng và cần tan chảy trước khi dán. Nhiều dạng thiết bị có sẵn để nung chảy vật liệu trước khi chúng được dán lên lớp lót. Một số thiết bị có chức năng kép như nung chảy và đúc khuôn. Sau quy trình dán, vật liệu nóng chảy nguội ở nhiệt độ phòng để hóa cứng hoàn toàn.

Keo chống kẹt Loctite

Keo chống kẹt thường được sử dụng trong bảo trì ô-tô, sửa chữa xe tải, bảo trì tàu thuyền, bảo trì xe máy và gần như tất cả các loại phương tiện giúp bạn di chuyển từ nơi này đến nơi khác. Chúng tạo ra một lớp chắn chống lại nhiệt độ cao và ăn mòn. Tất cả các bộ phận lắp ghép như đinh tán, bu lông, mặt bích và miếng đệm, loại bỏ dễ dàng hơn và trong tình trạng sạch hơn và tốt hơn. Có thể được sử dụng trên đồng, đồng thau, gang, thép, tất cả các hợp kim bao gồm thép không gỉ, tất cả nhựa và tất cả các vật liệu đệm phi kim loại. Các ứng dụng điển hình bao gồm thiết bị gốc và bảo trì, và thiết bị liên quan đến hóa chất dầu khí, nhà máy thép, nhà máy điện, hàng hải và đúc. Sản phẩm này thường được sử dụng trong các ứng dụng có phạm vi hoạt động từ -29 ° C đến +982 ° C.

Hướng dẫn sử dụng Keo chống kẹt Loctite

Để có hiệu suất tốt nhất khi sử dụng keo chống kẹt Loctite thì bề mặt lắp ghép phải sạch sẽ và không có dầu mỡ.

Lưu ý: Khi mài hoặc sử dụng bàn chải kim loại phải sử dụng mặt nạ chống bụi. Bụi từ các sợi làm sạch có thể chứa các hợp chất kim loại. Hít phải có thể gây tổn thương phổi hoặc tác hại khác.

Áp dụng lớp phủ mỏng cho chủ đề và căn hộ của các loại hạt và bu lông, lắp ráp

Những lưu ý trong việc sử dụng

Bảo quản Keo chống kẹt Loctite trong hộp chưa mở ở nơi khô ráo.

Bảo quản tối ưu: 8 ° C đến 21 ° C. Bảo quản dưới 8 ° C hoặc lớn hơn 28 ° C có thể ảnh hưởng xấu đến tính chất sản phẩm.