4 nguyên nhân làm hỏng dầu truyền nhiệt và giải pháp tốt nhất

Dầu truyền nhiệt hay còn gọi là dầu gia nhiệt, dầu truyền nhiệt, dầu cách điện, dầu cách nhiệt là hỗn hợp của các loại dầu gốc và phụ gia được sử dụng cho các hệ thống sưởi ấm, dầu truyền nhiệt trong các ngành công nghiệp như giấy, quần áo, da, v.v. xây dựng… Khả năng truyền nhiệt, ổn định nhiệt và an toàn. Các chỉ số là mối quan tâm chính khi lựa chọn dầu truyền nhiệt. Hiện nay có rất nhiều loại dầu truyền nhiệt của các hãng sản xuất hàng đầu như Caltex, Mobil, Shell, Castrol, Total.

Xem thêm: Dầu truyền nhiệt là gì – công dụng và cách chọn

- Khi nào nên thay dầu truyền nhiệt?

- Quy trình thay dầu truyền nhiệt và Một số loại dầu truyền nhiệt chất lượng cao

4 nguyên nhân dẫn đến hỏng dầu truyền nhiệt và cách khắc phục tốt nhất

Dầu truyền nhiệt xuống cấp theo thời gian do hai yếu tố chính: nứt nhiệt và oxy hóa.

Và như đã đề cập trong bài viết trước "Dầu truyền nhiệt và những điều bạn ước mình biết trước", quy trình vận hành không đúng cách, thiết kế máy bơm và nồi hơi không phù hợp hoặc nhiễm bẩn cũng có thể dẫn đến dầu truyền nhiệt nhanh chóng xuống cấp.

Do đó, gợi ý đầu tiên là cần có một thiết kế hệ thống phù hợp với nhu cầu của quy trình để dầu truyền nhiệt đáp ứng tốt nhất các thông số kỹ thuật.

Bước thứ hai là vận hành trong điều kiện ổn định, nhiệt độ và công suất thiết kế không quá khắc nghiệt, có quy trình bảo dưỡng phòng ngừa và sửa chữa hiệu quả.

Dưới đây là 4 sự cố và cách giải quyết tốt nhất để đảm bảo tuổi thọ của dầu cách nhiệt và giữ hiệu suất tải nhiệt tốt như mong đợi.

Do oxy hóa

Như đã nêu, oxy hóa là quá trình dầu truyền nhiệt phản ứng với không khí (oxy) để tạo thành axit hữu cơ. Tốc độ oxy hóa sẽ thấp ở nhiệt độ phòng nhưng sẽ tăng nhanh theo nhiệt độ.

Các axit này sẽ trùng hợp với các gốc tự do hydrocarbon làm tăng độ nhớt của dầu, cuối cùng tạo ra cặn dầu.

Để giảm thiểu quá trình oxy hóa và kéo dài quá trình truyền nhiệt, cần tính đến các lưu ý sau:

- Thiết bị phải được thiết kế có khả năng làm kín, bằng phương pháp được gọi là làm kín thủy lực hoặc bằng một hệ thống khác, bao gồm cả việc sử dụng khí nitơ. Kiểm tra xem bất kỳ hệ thống sử dụng thiết bị nào cũng phải được thiết kế phù hợp, với bộ đệm thủy lực và áp suất nitơ phù hợp.

- Thiết kế cũng phải đảm bảo nhiệt độ trong bình giãn nở luôn ở mức dưới 70°C. Không cách nhiệt bể mở rộng hoặc các đường ống nối với nó.

- Thực hiện các thao tác bảo dưỡng với dầu ở nhiệt độ dưới 60ºC

- Chỉ thay gioăng phớt cơ khí bơm khi phát hiện rò rỉ. Mỗi khi thiết bị dừng hoạt động, không khí có thể được tạo điều kiện thuận lợi bằng chân không tại các điểm này.

- Trước khi sửa đổi hoặc mở rộng thiết bị, phải khởi động lại thiết bị bằng cách lặp lại quy trình khử nước ban đầu.

Do ô nhiễm

Chất gây ô nhiễm có thể rút ngắn tuổi thọ của dầu và gây ra các vấn đề về vận hành.

Những chất này xâm nhập vào hệ thống của bạn theo nhiều cách khác nhau.

- Thiết bị mới yêu cầu các bộ phận (thường là ống) được sản xuất hoặc lắp ráp trực tiếp tại chỗ, thường là ống, với độ sạch ít nhất tương đương với các bộ phận được nối, và được cung cấp rõ ràng và được bảo vệ từ nhà máy.

- Các sự cố thường gặp đối với thiết bị truyền nhiệt là nhiễm bẩn chất lỏng trong quá trình lắp đặt từ các hoạt động cắt hoặc hàn, bụi bẩn khi sử dụng lớp phủ phù hợp, tích tụ các bộ phận kém chất lượng hoặc xử lý không đúng cách khi đổ dầu.

Phương pháp làm sạch và tinh chế dầu truyền nhiệt trong các thiết bị mới được gọi là súc rửa.

Giống như trong giai đoạn vận hành ở thể lỏng, sau khi thiết bị được lắp đặt hoàn chỉnh, thiết bị có thể bị nhiễm các hạt rắn và nước.

Những hạt rắn này có thể được lọc ra và nên được làm sạch thường xuyên. Áp suất hút của bơm không được giảm xuống dưới giá trị hoạt động bình thường. Nếu không, nó chỉ ra rằng bộ lọc bị bẩn.

Sự hiện diện của nước gần như chắc chắn chỉ ra rằng bộ trao đổi nhiệt bị rò rỉ và cần sửa chữa.

Do áp suất

Một lý do khác khiến nước xâm nhập vào thiết bị có thể là do các bộ phận của thiết bị được tạo áp lực bằng nước. Điều này được phát hiện ngay sau khi kết nối lại thiết bị có vấn đề và có thể khắc phục bằng cách flash hệ thống.

Nên tránh tình trạng này bằng cách yêu cầu nhà cung cấp thiết bị thực hiện kiểm tra áp suất bằng dầu truyền nhiệt tại thời điểm lắp đặt vì dầu này khó khô đúng cách.

Nước cũng có thể có mặt từ quá trình ngưng tụ trong bể giãn nở, điều này có thể là do thiết kế không phù hợp của hệ thống làm kín và sự hiện diện của không khí cũng khá khả thi.

Do quá nóng

Trong quá trình cracking nhiệt hóa học, khi nhiệt độ dầu bôi trơn tối đa được khuyến nghị vượt quá, các phân tử dầu sẽ phân hủy thành các thành phần có nhiệt độ sôi cao và thấp.

Nhóm đầu tiên chứa các hợp chất dễ bay hơi nhất trong dầu, chúng bay hơi và bị đẩy ra bên ngoài bởi bình giãn nở.

Điều này gây ra hiện tượng nóng không đều và tạo bọt khí cho máy bơm.

Nhóm thứ hai bao gồm dầu truyền nhiệt cháy thành than và bám vào thành cuộn dây.

Vết nứt bất thường này ban đầu làm giảm hiệu suất lò hơi vì các sản phẩm này trở thành chất cách điện giả làm tăng mức tiêu thụ nhiên liệu và khiến việc sản xuất trở nên khó khăn hơn.

Nhưng sau đó mọi thứ trở nên tồi tệ hơn. Khi dầu nhiên liệu xuống cấp, nhiệt truyền qua cuộn dây giảm và nhiệt độ bề mặt lò tăng lên.

Điều này sẽ đốt cháy và phá hủy cuộn dây, yêu cầu phải thay thế nồi hơi. Nếu không, nó thậm chí còn nguy hiểm hơn và nồi hơi có thể phát nổ.

Xem thêm: Hiện tượng cracking nhiệt - Vấn đề thường gặp của dầu truyền nhiệt

- Các bước kiểm tra sự cố dòng chảy trong hệ thống truyền nhiệt

- Quy trình thay dầu truyền nhiệt và Một số loại dầu truyền nhiệt chất lượng cao

Một số hình ảnh sự cố nổ lò hơi thường gặp:

Xem thêm: Các loại van trong lò hơi hệ thống dầu truyền nhiệt mà bạn nên biết

- Hướng dẫn vận hành lò dầu tải nhiệt

Cracking nhiệt có thể được giảm thiểu bằng cách làm theo các mẹo sau:

- Cần chú ý an toàn khi lắp đặt thiết bị và tiến hành bảo dưỡng. Sử dụng báo động nhiệt độ cao/thấp có thể cho biết quá nhiệt để tránh bị nứt.

- Xem xét việc lắp đặt được thiết kế tốt ngay từ đầu, với loại dầu truyền nhiệt theo nhu cầu của bạn, nhưng hãy cẩn thận trong việc lựa chọn thay đổi máy bơm cho một trường hợp nhất định, vì có thể xảy ra hiện tượng nứt vỡ do thiếu dòng dầu truyền nhiệt trong hệ thống truyền nhiệt trong nồi hơi. Đối với bất kỳ sửa đổi hoặc mở rộng nào của mạch tuần hoàn ban đầu, hãy sử dụng thiết kế thủy lực chuyên nghiệp của thiết bị, vì điều này yêu cầu thay thế các máy bơm ban đầu.

- Không khởi động hệ thống hết công suất. Gia nhiệt dần dần đến nhiệt độ 100°C sẽ giảm thiểu sự mất cân bằng nhiệt của dầu.

- Ngoài ra, để tránh hiện tượng dừng đột ngột, nên để dầu tuần hoàn cho đến khi nhiệt độ nồi đạt xấp xỉ 100ºC.

- Đầu đốt phải cung cấp đúng công suất định mức của lò và được điều chỉnh chính xác. - Tình trạng mất điện thường xuyên xảy ra, vì vậy bạn nên xem xét việc kết nối máy bơm với nguồn điện dự phòng. - Thực hiện phân tích định kỳ các mẫu dầu truyền nhiệt lấy từ thiết bị và làm theo các khuyến nghị khi có kết quả.

Xem thêm: Những sự cố hệ thống dầu truyền nhiệt thường gặp và giải pháp

- Tắt hệ thống truyền nhiệt không đúng cách và những hậu quả xảy ra

Các loại dầu truyền nhiệt phổ biến hiện nay

Tham khảo các loại dầu truyền nhiệt phổ biến nhất mà công ty chúng tôi cung cấp tại đây:

Địa chỉ mua dầu truyền nhiệt chất lượng, giá rẻ

Công ty United Oil Việt Nam là nhà phân phối dầu truyền nhiệt hàng đầu tại Miền Nam. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dầu nhớt và có kho hàng lớn nhất Miền Nam khách hàng cứ yên tâm về sản phẩm của chúng tôi được đảm bảo hàng CHÍNH HÃNG và GIÁ TỐT NHẤT cho quý khách hàng.

Để được hướng dẫn cụ thể hơn trong việc chọn mua sản phẩm dầu truyền nhiệt ưng ý, phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Đừng ngần ngại liên hệ qua Hotline của chúng tôi.

Tham khảo các bài viết khác tại đây: