Dầu cắt gọt kim loại pha nước hãng nào tốt nhất?

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều sản phẩm dầu gia công cắt gọt kim loại pha nước, trong số đó có rất nhiều sản phẩm kém chất lượng với mức giá rất cạnh tranh, trước tiên ta sẽ tìm hiểu những vấn đề khi sử dụng dầu cắt gọt kim loại kém chất lượng.

Những vấn đề thường gặp khi sử dụng dầu cắt gọt kim loại pha nước:

Chất lượng bề mặt gia công kém

Nguyên nhân của việc chất lượng gia công kém là do sử dụng liều lượng pha không phù hợp, nên pha theo tỷ lệ khuyến nghị của nhà cung cấp dầu. Một nguyên nhân rất phổ biến nữa là do sử dụng sản phẩm dầu gia công không ổn định, những sản phẩm dầu gia công rẻ tiền thường chứa rất ít phụ gia nên sẽ mất tính ổn định, điều này làm cho dao mài bị mài mòn rất nhanh, khi dao bị mài mòn thì chắc chắn chất lượng của bề mặt gia công sẽ bị ảnh hưởng xấu.

Dung dịch gia công có mùi hôi

Dung dịch gia công có mùi hôi có thể do các nguyên nhân sau: liều lượng sử dụng không phù hợp, sự tuần hoàn dầu kém, sử dụng dầu kém chất lượng, sự ô nhiễm và sự phát triển của vi sinh vật.

Dao có tuổi thọ thấp

Dao có tuổi thọ sử dụng thấp là do các nguyên nhân sau: liều lượng sử dụng thấp, chất lượng nước, chất lượng dầu gia công, sự ô nhiễm.

Tham khảo: Các sự cố thượng gặp khi sử dụng dầu gia công kim loại.

Dầu cắt gọt kim loại pha nước Caltex có tốt không?

Dầu cắt gọt kim loại không pha nước Caltex Aquatex là sản phẩm dầu gia công kim loại chất lượng cao của tập đoàn năng lượng lớn nhất thế giới Chevron (Hoa Kỳ).

Dầu cắt gọt kim loại pha nước không chứa Chlorine Caltex Aquatex 3180

Chlorine là thành phần được thêm vào dầu gia công kim loại để làm hạn chế sự phát triển của vi sinh vật gây mùi hôi, tuy nhiên Chlorine có ảnh hưởng không tốt đến sức khỏe của người vận hành máy và ảnh hưởng tới môi trường đồng thời chi phí xử lý dung dịch pha sau khi sử dụng rất tốn kém vì vậy dầu gia công kim loại chứa chlorine được sử dụng rất hạn chế.

Đặc tính sản phẩm: Aquatex 3180 là dầu pha đa dụng được sản xuất từ dầu gốc đặc biệt, tác nhân liên kết và các chất nhũ hóa ở mức cao tạo ra một hệ nhũ rất bền ngay cả với nước tương đối cứng và ở nồng độ dung dịch cao. Aquatex 3180 có tính năng tẩy rửa và dung lượng kiềm cao, ít tạo bọt, cùng với chất diệt khuẩn giúp chống nhiều loại vi sinh vật thường có trong các bể chứa dung dịch.

Ưu điểm của Caltex Aquatex 3180

Gia công cắt gọt và mài hiệu quả

Hàm lượng chất tẩy rửa cao giúp ngăn chặn phoi và mạt vụn bám lên đĩa mài, đồng thời giúp tẩy sạch và lắng các phoi gia công. Do ít tạo bọt nên rất thuận lợi cho các công đoạn gia công trên máy có tốc độ cao.

Độ chính xác và độ bóng bề mặt cao

Đặc tính làm mát và bôi trơn rất tốt của dung dịch nhũ giúp hạ nhiệt ở vùng cắt gọt, giảm ma sát giữa dụng cụ cắt và chi tiết gia công giúp đạt độ chính xác về kích thước cũng như chất lượng bề mặt gia công cao. Hàm lượng chất tẩy rửa cao giúp đĩa mài làm việc dễ dàng và đạt được sự hoàn thiện bề mặt tuyệt hảo.

Giảm chi phí bảo trì

Hàm lượng chất tẩy rửa cao giúp làm sạch và lắng bụi mài, kéo dài tuổi thọ đĩa mài. Thành phần dầu gốc trong nhũ được chọn lọc để bảo vệ chống gỉ hữu hiệu cho máy và chi tiết. Hàm lượng kiềm cao cho phép trung hòa lượng axít gia tăng trong quá trình sử dụng.

Kéo dài thời gian sử dụng của dung dịch

Sự phối trộn hợp lý dầu gốc, chất nhũ hóa và các tác nhân liên kết giúp tạo nên hệ nhũ ổn định và bền trong thời gian dài. Dung lượng kiềm cao giúp cải thiện khả năng chống xuống cấp nhũ do vi khuẩn. Thành phần diệt khuẩn hữu hiệu cho phép chống vi sinh vật

dầu cắt gọt kim loại pha nước Caltex Aquatex 3180

Ứng dụng của Aquatex 3180

Các công đoạn gia công nhẹ như khoan, bào, phay, cưa và tiện trên các loại thép cac-bon và thép hợp kim khác nhau từ mềm đến vừa, đặc biệt khi sử dụng mũi cắt các-bít

Được chỉ định sử dụng cho các công đoạn mài mà thường cần có một dung dịch nhũ rất sạch để lắng nhanh các mạt kim loại

Chú ý: Các dung dịch cắt gọt kim loại có chứa nước như các dung dịch nhũ dầu không bao giờ được dùng cho gia công ma-giê hoặc hợp kim chứa ma-giê vì có thể gây cháy hoặc nổ. Sản phẩm của Caltex được khuyến nghị để gia công những kim loại này là Almag Oil

Đối với những công đoạn gia công khắc nghiệt hơn có thể sử dụng dầu cắt gọt kim loại pha nước Caltex Aquatex 3380.

Khi nào nên thay mới dung dịch gia công kim loại?

Để biết được khi nào nên thay mới dung dịch gia công kim loại thì việc thường xuyên kiểm tra độ cứng của nước, nồng độ của dung dịch pha, độ PH của dung dịch và hớt váng dầu hàng ngày để kiểm tra và duy trì chất lượng của dung dịch mài là rất cần thiết.

Cần kiểm tra độ cứng của nước trước khi pha để xem có nên thay mới hay sử dụng tiếp.

Trong quá trình gia công thì dầu sẽ hao hụt dần và bị giảm nồng độ. Hàng ngày nhân viên sản xuất cần phải theo dõi nồng độ của dung dịch pha để điều chỉnh và tính toán lượng dầu pha thêm phù hợp. Thông thường đối với công đoạn mài thì nồng độ pha khoảng 5% là phù hơp, không được để nồng độ của dung dịch thấp hơn 4%.

Độ PH của dầu là thông số rất quan trọng để đưa ra quyết định nên sử dụng tiếp hay là thay mới dung dịch cắt gọt. Nên định kỳ kiểm tra và duy trì độ PH trong khoảng từ 8.5 đến 9. Nếu độ PH của dung dịch pha thấp hơn 8 thì tính chống ăn mòn của dung dịch giảm, vi sinh vật cũng phát triển mạnh. Nếu độ PH nhỏ hơn 7 có nghĩa là vi sinh vật đã phát triển quá nhiều, lúc này cần phải tiến hành vệ sinh bồn chứa dung dịch và thay mới dung dịch gia công.

Việc hớt váng dầu, loại bỏ dầu lẫn thường xuyên sẽ giúp hạn chế khả năng dung dịch bị bốc mùi hôi và tăng tuổi thọ của dung dịch pha vì khi váng dầu nhiều sẽ tạo thành một lớp màng ngăn cách giữa dung dịch và không khí, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho các vi sinh vật có trong dầu phát triển, từ đó sinh ra mùi hôi khó chịu và làm giảm tuổi thọ của dung dịch pha.