DẦU CẮT GỌT KIM LOẠI LÀ GÌ?

Dầu cắt gọt kim loại (Cutting fluid hay Metalworking fluid) là loại chất lỏng được ứng dụng trong gia công kim loại, được cấu tạo từ dầu gốc và các chất phụ gia. Dầu cắt gọt được dùng để làm mát, bôi trơn vị trí kim loại được gia công và loại bỏ các mảnh vụn trong quá trình gia công kim loại ra khỏi bề mặt chi tiết, chống gỉ cho sản phẩm…

Dầu cắt gọt kim loại có một số cách gọi khác như: dầu làm mát, dầu tưới nguội, dầu giải nhiệt cho máy CNC… Có 2 loại dầu cắt gọt là Dầu cắt gọt kim loại không pha nước, Dầu cắt gọt kim loại pha nước hay gọi là dầu tưới nguội, dầu làm mát, dung dịch tưới nguội… Trong đó, loại dầu pha nước được chia làm 3 loại dựa vào hàm lượng dầu gốc khoáng trong thành phần: dầu nhũ tương, dầu bán tổng hợp và dầu tổng hợp.

Ứng dụng của dầu cắt gọt cho máy CNC

Dầu cắt gọt cho máy CNC được đưa vào sử dụng cho các dòng máy CNC nói chung và máy phay – tiện nói riêng có những ứng dụng như sau:

•     Sử dụng làm dầu làm mát máy CNC khi đang vận hành, làm mát và bôi trơn các chi tiết máy công cụ. Xử lý nhanh chóng và chính xác những đường cắt gọt có độ khó cao.
•     Dầu cắt gọt cho máy CNC giúp giảm nhiệt an toàn cho các bộ phận dao cắt của máy công cụ. Hạn chế sự biến nhiệt ở mũi cắt và khối kim loại
•     Bảo vệ thiết bị gia công và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
•     Có khả năng tẩy rửa giúp loại bỏ chất kết tủa, cặn bẩn bám trên sản phẩm để tiếp tục cắt gọt dễ dàng hơn. Hạn chế sự hình thành kết tủa ở nhiệt độ cao, chống rỉ sét và ăn mòn gây hỏng thiết bị bên trong máy CNC.
•     Chống mài mòn khi lớp màng bôi trơn được tạo nên từ dầu bị phá vỡ, chất phụ gia chống mài mòn này giúp bảo vệ bề mặt kim loại của các chi tiết như trục chính máy CNC, bàn trượt máy công cụ.
•     Hạn chế tạo bọt: trục khuỷu quay qua dầu tại đáy các-te gây nên bọt khí. Dầu chứa bọt không thể bôi trơn tốt như dầu bình thường. Với công dụng này dầu nhớt sẽ hạn chế sự tạo thành và phân tán bọt khí.
•     Giảm ma sát: làm giảm ma sát trong động cơ và cải thiện số hành trình.
•     Ngoài ra, bạn cần biết rằng của dầu cắt gọt pha nước và không pha nước sẽ được đưa vào ứng dụng trong các quy trình gia công khác nhau.
•     Dầu cắt gọt pha nước: Ứng dụng trong quá trình gia công phát sinh nhiệt lớn, yêu cầu khả năng bôi trơn thấp, sử dụng cho các kim loại thông thường như sắt, thép, nhôm.
•     Dầu cắt gọt không pha nước: Ứng dụng trong quá trình gia công phát sinh nhiệt thấp, yêu cầu khả năng bôi trơn cao, phù hợp với gia công nặng, đòi hỏi chi tiết có độ chính xác cao.

 Cách sử dụng dầu cắt gọt cho máy CNC

1. Cách sử dụng dầu cắt gọt không pha nước

Việc sử dụng dầu cắt gọt cho máy CNC loại không pha nước rất đơn giản, chỉ cần đổ đủ dầu vào bình chứa. Hệ thống tuần hoàn sẽ hút dung dịch làm mát lên tưới vào vị trí gia công cơ khí. Bổ sung thêm dầu khi dầu bị tiêu hao và thay mới hoàn toàn khi nhận thấy dầu không đảm bảo được các chức năng của dầu.

2. Cách sử dụng dầu cắt gọt pha nước cho máy CNC

Với dầu cắt gọt pha nước chúng ta sẽ có nhiều cách sử dụng hơn tùy theo tính chất gia công, tốc độ cắt và chiều sâu cắt.

•     Phương pháp tưới nguội bôi trơn gián đoạn bằng tay: sử dụng dụng cụ thủ công như bình xịt, cọ quét.
•     Phương pháp tưới nguội dòng chảy tự do: dung dịch bôi trơn được cấp đến vùng cắt dưới dạng một dòng chảy không có áp suất tưới từ trên xuống bằng bơm cấp hoặc một bể chứa đặt trên cao.
•     Phương pháp tưới nguội dòng chảy với áp suất cao: dầu làm mát máy CNC được cấp đến vùng cắt với áp suất và vận tốc cao nhờ vào 1 bơm cấp có áp suất cao. Dòng chảy được phun từ mọi phía tiếp cận đến tất cả các vị trí trong vùng cắt giúp khả năng làm mát và bôi trơn vùng cắt tốt.
•     Phương pháp tưới nguội phun bằng thiết bị chuyên dụng: Sử dụng vòi phun khí nén có áp suất cao thổi ngang qua miệng phun dung dịch dầu cắt gọt cho máy CNC để cấp dầu đến vùng cắt dưới dạng sương mù.

Dầu cắt gọt và nước làm mát cho máy CNC 

1.   Dầu cắt gọt kim loại pha nước cho máy CNC Caltex Aquatex 3180

Caltex Aquatex 3180 là dầu cắt gọt pha nước đa dụng được sản xuất từ dầu gốc đặc biệt, tác nhân liên kết và các chất nhũ hóa ở mức cao tạo ra một hệ nhũ rất bền ngay cả với nước tương đối cứng và ở nồng độ dung dịch cao.

Ưu điểm:

-      Gia công cắt gọt và mài hiệu quả

-      Độ chính xác và độ bóng bề mặt cao

-      Giảm chi phí bảo trì

-      Kéo dài thời gian sử dụng của dung dịch

2. Nước làm mát cho máy CNC Caltex ELC Coolant

Trong quá trình làm việc của động cơ, khi nhiên liệu cháy trong xilanh động cơ có một lượng nhiệt lớn tỏa ra, một phần chuyển thành công, một phần còn lại tỏa ra ngoài không khí, hoặc các chi tiết tiếp xúc với khí cháy tiếp nhận (xilanh, piston, nắp máy, ...). Ngoài ra, nhiệt lượng còn sinh ra do ma sát giữa các bề mặt làm việc của các chi tiết trong động cơ.
Do vậy, nếu không làm mát hay làm mát không đủ sức thì các chi tiết sẽ nóng lên quá nhiệt độ cho phép gây ra nhiều tác hại như: ứng suất nhiệt lớn, sức bền giảm dẫn đến làm hỏng các chi tiết, tăng tổn thất ma sát vì nhiệt độ lớn làm mất tác dung bôi trơn của dầu nhờn. Ở nhiệt độ (200-3000C) dầu nhớt sẽ bi bốc cháy, nhóm piston có thể bị bó kẹt trong xilanh vì giản nở, dễ gây cháy kích nổ ở động cơ xăng.

Caltex Delo ELC Coolant là chất làm mát động cơ đơn pha gốc ethylene glycol dựa trên công nghệ phụ gia ức chế cống ăn mòn carboxylate được cấp bằng sáng chế, công thức đặc biệt cho các hệ thống  làm mát chịu tải nặng yêu cầu phụ gia ni-trít.

 Thông tin trên đây có thể giúp ích cho quý khách hàng khi lựa chọn dầu cắt gọt và nước làm mát cho máy CNC. Caltex là một trong những tập đoàn dầu nhớt lớn trên thế giới.Với 20 năm phân phối và nhập khẩu dầu nhớt chính hãng tại thị trường, chúng tôi cam kết giá cả tốt nhất thị trường hiện nay. Để hiểu rõ hơn về sản phẩm, quý khách hàng vui lòng liên hệ Hotline để được tư vấn. Trân trọng!

Hotline: 

0977543294 

0878246555

Email: moboitronhq@gmail.com